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定量包装秤的工作原理

发表时间:2017/7/17 15:48:51  浏览次数:1637


      定量秤的工作原理
      a)组成部分
      定量秤通常由给料装置,承载装置、供料装置、机架和控制电器等组成。
      给料装置:由于物料的流动性不同,给料装置的设计也有很大差别,对于流动性好的颗粒状物料,可以选择弧形活门给料,当活门打开后,由于重力的作用,物料自动从活门口流出,也可采用振动料槽方式,通过控制料槽的振动频率和幅度,使得料槽中的物料沿着料槽前进,达到控制给料的目的;对于流动性比较差的粉状物料,通常采用螺旋(绞龙)推进方式强制给料;对于颗粒和粉状混合的物料(比如:畜禽饲料)通常采用小型皮带输送给料。
      为了保证计量的准确性和适当的工作效率,通常采用快、慢两级给料形式向承载装置添加物料。承载装置:承载装置连接传感部件,以此来控制给料装置的加料过程,承载装置同时还必须具备已经计量完成的物料的自动卸料(卸载)功能。灌装装置:称重结束后,承载装置自动卸料,通过灌装装置将物料装入容器,小型定量秤的罐装装置为简单的锥形斗,大型定量秤的罐装装置的锥形斗出口处设有夹袋部件,灌装时可以将口袋夹在出口处,粉状物料的罐装装置还应设有回风口,提供口袋中空气的回流通道,减少粉尘通过袋口外溢。
      b)工作原理
      定量秤工作时,通常采用快加料迅速向承载装置中添加物料,当承载装置中的物料达到一定重量时,快加料停止工作,系统确定承载装置中的物料真实重量,调整下一个称重周期的给料参数,最后打开卸料装置,将物料装入容器。
      由于快加料的给料速度较快,快加料的停止点往往高于包装重量,经过快加料稳定周期重量回落到真实值,细给料器继续工作,直到重量达到设定值停止,再由稳定称重周期取得称重的真实重量。
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